首页 > 热熔/热铆焊接机

产品名称:

型号:HZ-RMH1003

尺寸:长宽高(mm)3500*3500*2600

简介:热铆塑料焊接自动化设备是一种用于塑料零部件连接的自动化装置,它能够实现塑料件的快速、高效且牢固的焊接。设备通过加热元件将塑料件的铆钉部分加热至熔融状态,然后在压力作用下使铆钉与另一塑料件紧密结合,完成焊接过程。这种设备通常具备自动化的操作流程,可实现连续生产,提高生产效率,同时保证焊接质量的一致性。它广泛应用于汽车、家电、电子等行业,用于塑料零部件的组装和连接。

产品描述
产品概述

热铆焊是利用热气有选择性地加热穿过待焊接材料预留孔的热塑件铆柱,待其融化后再通过对成形铆头施以压力,在夹紧状态下使铆柱冷却成形实现待焊接材料与热塑件连接的一种焊接工艺。热铆焊工艺是利用热气非接触式加热热塑性材料以实现焊接,具有以下优点:加工过程无振动、速度快、效率高;结构、工艺简单;连结牢固、耐冲击、密封性好;性价比高;无需熔合剂、粘结剂和紧固件,节能环保;更换模具方便快捷,适宜柔性化生产;焊接面光洁度好,外形美观等。

华卓的伺服控制热铆机是为汽车门扬声器格栅组件的高精度粘合而特别设计的。该系统利用伺服驱动的热头、实时过程监控和模块化夹具,确保所有铆接点都能实现一致且无缺陷的焊接。该机器可无缝集成到现代汽车内饰生产线中。

主要特点

1. 精准铆接,伺服控制
定位精度 :±0.1 毫米
最大焊接点数 :96 个
针对塑料对塑料进行优化
兼容材料:聚丙烯(PP)、丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物(ABS)、聚碳酸酯 + 丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物(PC + ABS)、聚酰胺 6(PA6)等

2. 高生产效率与可追溯性
集成力和深度传感器
视觉辅助定位和熔化检测
防错(Poka - Yoke)确保零缺陷工作流程

3. 快速灵活的模具系统
快速更换夹具(少于 10 分钟)用于不同格栅类型,节省成本和空间
 根据产品数据定制模具尺寸
可选夹具冷却适用于热敏感部件

4. 智能控制与连接性
西门子 / 三菱 PLC 触摸屏
数据输出:焊接轮廓、设备综合效率(OEE)、报警历史、预防性警报

应用场景
适用于以下部件的自动化组装:
汽车门扬声器格栅
汽车塑料面板
音响扬声器装饰盖
装饰性网格框架
车门面板出风口结构
其他需要高强度粘合的塑料装饰部件

热铆机主要用于点对点焊接,通过加热铆钉或铆钉柱来连接两个部件。它广泛应用于汽车内饰和家电等行业塑料部件的连接。对于需要面对面焊接的塑料部件,如水壶、出风口和大灯等,建议使用热板焊接机。

技术规格
设备名称
华卓汽车门扬声器格栅伺服控制热铆自动化设备
模具更换位置
定制
电压
380V
环境温度
- 10℃~50℃
最大铆接点数
96 个/定制
机器 / 模具重量
定制
控制系统
PLC + 触摸屏
机器 / 模具尺寸
定制
电机
伺服电机/定制
安全防护
光幕、联锁装置、紧急停止

为什么选择华卓?
12 年以上塑料焊接自动化专业经验
20,000 平方米工厂,拥有内部机械加工和组装(中国苏州)
来自全球汽车原始设备制造商(OEM)和一级供应商的客户案例
根据特定部件几何形状定制机器

售后与支持
1 年质量保证
通过视频、增强现实(AR)软件和诊断提供远程支持
可选的现场安装和操作员培训
快速交付的备件和模具更换
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