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产品名称:

型号:HZ-SFB2230

尺寸:长宽高(mm)3500*4300*2600

简介:双机器人超声波塑料焊接设备是一种先进的自动化焊接解决方案,广泛应用于汽车、电子、包装等行业。该设备利用35KHz的高频振动,通过换能器将电能转化为机械振动,使塑料分子间摩擦生热并熔化,随后在压力作用下冷却凝固,形成牢固焊缝。设备采用伺服电机驱动和PLC控制系统,确保焊接过程的精确控制和高重复性。两个机器人协同工作,一个焊接时,另一个可装卸工件,显著提升生产效率,减少闲置时间。各机器人可独立调整焊接参数,适应不同形状、大小和材料组合的零件焊接。

产品描述

产品描述
双机器人超声波焊接汽车仪表板设备是一种先进的制造工艺,特别适用于高产量生产需求的行业。该技术利用高频超声波振动,每个机器人配备一个换能器,将电能转化为机械振动。焊接时,振动传递到工件上,接触面因摩擦生热而软化并融合,实现无接触、快速且牢固的连接。

产品信息
品名:双机器人超声波焊接仪表板设备
频率:35KHZ
电压:380V/定制
焊接时间:0.01-9.99秒
驱动方式:伺服电机
控制系统:PLC
重量:4吨


技术原理
超声波焊接是一种利用高频振动能量将塑料或其他材料连接在一起的工艺。在双机器人超声波焊接设备中,每个机器人配备一个高性能换能器,将电能转化为高频机械振动。这些振动通过焊接头传递到工件的接触面,产生局部高温,使材料软化并融合。整个过程快速、高效,且无需使用胶水或螺钉,减少了生产成本和时间。

双机器人设计优势
高生产效率:两个机器人协同工作,一个焊接时,另一个可装卸工件,减少闲置时间,提升生产效率,适合大规模生产线。
灵活性:各机器人可独立调整焊接参数,如振幅、时间和压力,适应不同形状、大小和材料组合的零件焊接。
质量一致性:超声波焊接结果一致且可重复,双机器人设置可在每个焊接点进行质量控制,确保焊接质量符合行业标准。
自动化程度高:设备采用先进的PLC控制系统,实现自动化操作,减少人工干预,提高生产效率和产品质量。
安全可靠:配备先进的安全保护装置,确保操作人员的安全,同时设备运行稳定,维护成本低。

应用领域
汽车行业:该设备广泛应用于汽车仪表板、塑料连接器、风管和内饰部件的焊接。其高效率和高质量的焊接效果,确保了汽车零部件的可靠性和耐用性。
电子行业:在电子设备制造中,用于焊接塑料外壳、电路板组件和电池包等。超声波焊接的高精度和无接触特性,使其成为电子行业的理想选择。
包装行业:利用该技术密封塑料容器和包装,确保包装的密封性和可靠性,延长产品的保质期。
医疗行业:在医疗器械制造中,超声波焊接可用于生产一次性注射器、输液袋等,确保产品的无菌性和安全性。

  

产品特点
高效焊接:35KHZ的高频振动确保焊接过程快速且高效,焊接时间可在0.01-9.99秒内调整,满足不同生产需求。
定制化电压:设备支持380V标准电压,也可根据客户需求进行定制,适应不同地区的电力供应。
伺服电机驱动:采用伺服电机驱动,确保焊接过程的精确控制和高重复性。
PLC控制系统:先进的PLC控制系统实现自动化操作,提高生产效率和产品质量。
重型设计:设备重量达5吨,采用坚固的钢结构,确保设备在高强度工作下的稳定性和耐用性。
木箱包装:采用木箱包装,确保设备在运输过程中的安全和完整性。
售后服务


24小时全天候及时响应。提供全面的售后服务,包括设备安装、调试、培训和技术支持,确保客户能够顺利使用设备并保持高效生产。

总结
双机器人超声波焊接技术为现代制造提供了高效、灵活且可靠的材料连接解决方案。

其高生产效率、灵活性和质量一致性,使其成为汽车、电子、包装和医疗等行业理想的焊接设备。选择双机器人超声波焊接设备,不仅能提高生产效率,还能确保产品质量,为您的企业带来显著的经济效益。

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