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产品名称:

型号:定制

尺寸:定制

简介:火焰表面处理的作用主要体现在以下几个方面:
1. 提升塑料表面的附着力,使得涂料、油墨或胶水能更好地粘附在塑料表面。
2. 改善塑料的印刷适性,使得印刷图案更加清晰、持久。
3. 增强塑料的涂装效果,使涂装层更加均匀、耐用。
4. 在塑料回收和分离过程中,提高塑料的分选效率和准确性。

产品描述

产品概述:

火焰表面处理技术是一种专门针对塑料材料表面改性的工艺。这项技术的核心原理在于利用火焰的高温作用,引发塑料表面分子的氧化反应,从而在表面形成极性基团。这些极性基团显著提高了塑料表面的亲水性,即对水的吸引力,这对于改善塑料表面的粘接性能、印刷适性和涂装适性等方面具有重要作用。此外,火焰处理还能够影响塑料表面分子的排列和结构,使其变得更加松散,从而有利于水基或其他类型的覆盖膜更牢固地附着在塑料表面。这种处理方式在制造过程中非常有用,尤其是在需要塑料表面与其他材料(如胶水、涂料或油墨)紧密结合的应用场景中。总的来说,火焰表面处理技术是一种经济、高效且环保的表面改性方法,它通过简单的火焰处理过程,就能显著提升塑料材料的应用性能和使用价值。

这台机器人火焰表面处理机专为提升汽车内饰件表面的附着力而设计。该设备通过工业机器人灵活控制,能够对复杂几何形状的部件进行均匀处理,满足高质量标准和高效率的生产需求。
工作原理:
在进行火焰处理之前,视觉系统将会检验元件,以检测元件是否存在,并将其固定在夹具的正确位置。进行表面处理时,机器人点燃可燃气体,形成强烈的蓝色火焰和等离子场。火焰将改变元件表面上电子的分布和密度,并通过氧化使表面分子极化。同时,火焰处理还会使表面沉积一些其他化学功能基团,它们可促进润湿性和粘附性。

作用:
1. 提升塑料部件表面的附着力,确保包覆材料粘贴更牢固,不易出现开胶、起翘等现象。
2. 适用于聚丙烯(PP)、ABS等塑料材料,这些材料的表面能较低,不利于与其他材料粘接。经过等离子处理后,包覆材料粘贴更牢固。

产品特点:
自动化操作:系统完全自动化,具有PLC控制和触摸屏界面,便于操作。
精确控制:高精度质量流量控制器,精确管理气体流量。
环保节能:等离子处理技术不使用有害化学物质,处理过程中产生的废弃物极少,对环境的影响小。
非破坏性处理:确保敏感部件在处理过程中不变形或损坏。

技术亮点:
多区域真空控制:确保复杂几何形状的均匀处理。
实时监控:PLC控制与实时数据记录,优化过程。
可定制气体混合物:为特定材料要求量身定制气体混合物。
非破坏性处理:确保敏感部件不变形或损坏。

应用领域:
汽车制造业:适用于汽车内外饰塑料件的表面处理,提高生产效率和产品质量。
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