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产品名称:

型号:HZ-GP100

尺寸:定制

简介:

该工作站通过工业机器人、涂胶枪、胶水供应系统、控制系统、工件输送系统等设备的配合,实现了涂胶过程的自动化、精确化和高效化。

1. 精确性:机器人可以按照预定路径进行涂胶,确保涂胶的精确性和一致性。
2. 高效率:可以实现快速的涂胶操作,提高生产效率。
3. 质量提升:减少由人为操作引起的错误,提高涂胶质量。
4. 灵活性:可以根据不同工件的要求进行参数调整,实现灵活的涂胶工艺。

产品描述

产品概述:
华卓自动化设备有限公司推出的机器人涂胶压合工作站,是专为汽车制造业设计的自动化解决方案。机器人涂胶工作站通过工业机器人、涂胶枪、胶水供应系统、控制系统、工件输送系统以及可选的视觉检测系统和温度控制系统等设备额配合,实现了涂胶过程的自动化、精确化和高效化。这一工作站广泛应用于汽车制造、电子组装、包装等行业,提高了生产效率和产品质量。



系统构成:
核心设备:6轴机器人,重复定位精度≤0.1mm,涂胶速度150-250mm/s。
供胶系统:支持冷胶/热熔胶双模式,与机器人动作精准衔接,实现布胶-供胶协同。
涂胶工作台:提供往复式/回转式/固定式双工位或单工位设计,可根据用户需求定制,确保工件安装便捷、定位精准、运行可靠。
集成逻辑:机器人+供胶系统保障基础可靠性,配套设计工作台、控制柜及周边设备,最终完成系统集成。


设备特点:
1.机器人可以按照预定路径进行涂胶,确保涂胶的精确性和一致性
2.可以实现快速的涂胶操作,提高生产效率
3.减少由人为操作引起的错误,提高涂胶质量
4.可以根据不同工件的要求进行参数调整,实现灵活的涂胶工艺


应用领域:
汽车制造业:适用于汽车内外饰部件的自动化装配,提高生产效率和产品质量。

客户收益:
提高生产效率:自动化生产流程减少人工操作,提高生产效率。
提升产品质量:精确的自动化装配和检测流程,确保产品质量。
降低运营成本:减少人工成本,提高资源利用率。
增强市场竞争力:快速响应市场变化,提高企业的市场竞争力。
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